Fabricar Sopas-Cremas-Caldos-Salsas-Vegetales

Cómo fabricar: Sopas-Cremas-Caldos-Salsas-Purés de Vegetales y Hortalizas
MAQUINAS Y EQUIPOS PARA FABRICAR SOPAS-CREMAS-CALDOS-ETC

Un mercado para consumo de productos naturales de preparación instantánea, es lo que todo el mundo procura. Llegar a su casa y retirar del congelador una sopa 100% natural con el sabor casero, que bastan 02 minutos para estar lista y en el plato, sentarse a la mesa y se deleitar, ¿saboreando un sabor natural?

¡Esta propuesta existe!, quien sabe, es la oportunidad de negocio que esperaba, aquí se la hacemos llegar: Podrá fabricar; colados baby, sopas criollas, picantes, sopas dietéticas, energéticas, sopas vitamínicas solo calcio-fierro, caldo de frijol, caldo de la abuela, cremas de arveja, de espárragos, de maíz, etc. Son más de 100 opciones de formulaciones para deleitar y satisfacer a su consumidor.
Vea: próximos post: Como Preparar Sopas Vitamínicas, complejo A-B-C-Ca-Fe.

Maquinas y Equipos para Fabricar Sopas y Cremas
(Para complementar esta propuesta, lea en este sitio, como fabricar vegetales y como montar un Flujo-grama de producción en fabricas de vegetales.)

Este Material fue extraído del “Manual de Fabricación de Sopas-Cremas de Vegetales” de propiedad del Salón Emprendedor y usado en sus programas de acompañamiento.

Propuesta: Pequeña Fábrica de Vegetales-Hortalizas
Productos: Sopas-Cremas-Caldos-Salsas.
Capacidad: Unidad para Procesar 200/300 Kg/día
Fabricación: 800/1.200 Paquetes de 250 grs/día.
La Inversión: USD$ 4.800/5.500 dólares.

01.Lavador de Vegetales-Hortalizas: Este equipamiento es esencial para obtener vegetales y hortalizas desinfectadas y limpias para el proceso, nuestra recomendación es un lavador en acero inoxidable equipado con 03/04 piletas montadas sobre una estructura metálica, para los procesos de: a) baño por inmersión clorada para sanitación, c) el escobillado o el refregado de vegetales, c) lavadores de enjuague final de los frutos para retirada del exceso de cloro. Cada pileta o batea debe contener sus duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 40/50 kg de hortalizas por ciclo. Dimensiones: 2.40/2.60 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades de producción.

Recomendación al proceso: a) Evitar la incorporación de productos que no estén clasificados, descartar damnificados, atacados por insectos, los deteriorados, etc. Solo productos sanos y de calidad.
b) La sanitación por inmersión obedecen a tablas de concentración con soluciones de cloro, hipoclorito de sodio: para hojas 20/25 ppm. Vainas y otros 25/30 ppm. Y tubérculos 40/50 ppm. Por periodos de 15/25 min.
c) Usar solo sus accesorios en esta sección, sin cruzarlos o repasarlos a otra, con esto evitar la contaminación por cruzamiento de procesos.

02.Cortadores de Vegetales-Hortalizas: Sugerimos que sean mínimo dos cortadores de vegetales uno con pedestal para los corte en cuadritos o fetas, que faciliten el tamaño de las materias primas para su cocción, y otro de bancada, para los diversos tipo de cortes, ambos pueden ser con accionamiento manual, con moldes de corte para diversos tamaños, medidas intercambiables. Estos equipos son fundamentales para disminuir los tamaños y volúmenes para el tiempo de cocción y molienda posterior en el procesador.

Recomendaciones al Proceso:
a) Los cortadores y accesorios deben ser de uso exclusivos de esta sección.
b) Dejar en bandejas con agua luego del corte o descasques, productos que se ennegrecen al contacto con el ambiente, como papas, mandioca.
c) Pulverizar el área de procesamiento antes de iniciar cada tarea con una solución de alcohol rectificado con agua al 20/25 % pulverización aérea.

03.Descascador-Pelador de Vegetales: Equipo para descascar papas, zanahorias, de accionamiento eléctrico, cuya operación para el descascado o pelado de la papa, zanahoria y otros, es por acción abrasiva de piezas instaladas en su interior y denominado conjunto abrasivo, piezas con porosidad apropiadas para la función. Capacidad de………….. equipada con motor de …..

Recomendaciones al Proceso:
a) Esta función es posible de ser realizada por operadores manuales, considerando que en la primera etapa de la fábrica no trabajará con grandes volúmenes, de papas, zanahorias, etc. Puede exentar este equipo.
b) Los equipos y accesorios deben ser lavados con detergentes neutros y esterilizados en una solución de yodo povidona al 20% y agua hervida.
c) Tener a mano las formulaciones, con sus porcentajes y pesos, para los ingredientes a ser procesados en la cocción y acomodarlos en bandejas.
d) Establecer lotes o cargas de procesamiento para su cocción, a fin de ser organizado y coherente al proceso, toda la actividad de este sector y que incluye al de cortes de vegetales.

04.Unidad de Cocción Triple: Recomendamos una unidad compacta, la cual esta equipada con 03 calderones para la cocción, montados sobre una estructura metálica, capaz de soportar hasta 200 kg, Cada calderón con una capacidad de 30/50 litros, con 03 quemadores a gas interconectados al alimentador, e independientes para sus operaciones, 01 para tubérculos: papas, zanahorias, mandioca etc. 01 para los vegetales de tallos-hojas: acelgas, apios, espinacas, etc. 01 para granos; Maíz, habas, arvejas, frijoles, etc. Atendiendo a productos con diferentes tiempos de cocción. Los Calderones están equipados con cestas metálicas para las operaciones de inmersión y termómetros para control de temperatura.

Recomendaciones al Proceso. ( continua en la 2ª parte) Viernes-Sabado

Equipos para Fabricar Jugos de Frutas

EQUIPOS Y PROCESO PARA FABRICAR JUGOS DE FRUTAS.
Sistema de Extracción Por Arrastre y Vapor

Estas unidades de producción para escalas de microindustrias, fluctúan a partir de los USD$ 3.900, con Acompañamiento técnico y empresarial vía Chat, que incluye manuales, guías de montaje, Videos de fabricación, asistencia y consultoria

Para mayores detalles e informaciones de la metodología de extracción, y la Unidad de Fabricación entrar en contacto con el Proyecto Salón Emprendedor: salonemprendedor@yahoo.com

Los Equipos Básicos para la Fabricación de Jugos de frutas
Sistema de Extracción por Arrastre de Vapor

01.Un Lavador de frutas hecho en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montado sobre estructura metálica, para los procesos de: baño por inmersión clorada, escobillado y esfregado de frutas, lavador de enjuague final de los frutos. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 120/150 kg de frutas por ciclo.

02.Una Unidad de Extracción de Jugos por Arrastre de Vapor sugerida en este posteo, con capacidad desde 18/20 litros mínimo, para iniciar una pequeña producción. Una carga de 18 lts le otorga en promedio 11/13 litros de jugo por ciclo de 2 hrs totales, si se considera todo el proceso, lo que equivale a 60/70 litros por día de 10/12 hrs laborales, rindiéndole así: 240/280 botellas de ¼ de lt. Por día de trabajo, A esto sumar una segunda unidad para obtener el doble del rendimiento. .

03.Una Segunda Unidad de Extracción: Sugerimos aquí una segunda unidad en la batería de producción, por estimar así más económica la inversión para el emprendedor, ya que una planta de un poco mas del doble de producción con la anterior, su costo es de casi el doble de esta batería, evidente que, unificar el proceso es siempre mejor, pero iniciar el negocio con costo menor es vital. Con esta 2ª unidad en la batería consigue una producción de 500/550 por día. Es Importante resaltar que puede agregar otras dos baterías de producción, para después adquirir el sistema de unificación y acople, convertirla así, en una usina o planta integral.

04.Un Lavador Sanitario de Botellas, se debe considerar este equipo como vital, para el cumplimiento de las normas sanitarias y garantía de preservación del producto final, para un jugo exento de contaminación y peligro de fermentación. La unidad esta equipada con picos para jatos de agua ascendentes, con su adaptador para el encaje de las botellas con la boca hacia abajo.

05.Un Esterilizador de Botellas; fabricado en acero inoxidable con resistencia eléctrica, o con la opción a gas como fuente de calor, equipado con control de temperatura por termostato de graduación de calor, que para esterilizar botellas debe estar en 98/100 grados. Contiene una rejilla aisladora del calor directo con ante vibración.

06.Un Tapa Botellas manual si la opción es por botellas de vidrio para uso de tapitas metálicas o corcho, que le garantice un sellado padrón y técnico de una buena y acabada presentación.

07.Programa de Acompañamiento, la propuesta por el proveedor es la implantación, con una asistencia integral de acompañamiento empresarial para el montaje y puesta en marcha de la unidad por un periodo de 02 meses antes y de 03 después de instalada, que incluye: tecnología de fabricación, manuales y cartillas de montaje, un video técnico paso a paso de los procesos, desarrollo conjunto del Plan Aplicativo de Negocios, atención on-line vía Chat, para el acompañamiento de instalación y puesta en marcha etc. Para los detalles e Implantación contactar: salonemprendedor@yahoo.com

08.Valores de Inversión: La unidad completa para instalar tiene un valor de USD$ 3.900 aproximadamente lista para embarque, que incluye asistencia y coordinación de despachos hasta el destino de la unidad a disposición del emprendedor y comprador.
El área para instalación debe ser de 22//24 mts2 fuera de oficinas.

Recomendación al Flujograma para elaborar jugos

Selección e inspección: El factor más importante en la obtención del producto final es la selección rigorosa de la materia prima, con frutas sanas firmes y maduras. Materia prima de primera calidad

Lavado: Se realizará con abundante agua para eliminar la tierra o cualquier otra contaminación. El agua debe ser de calidad potable y contener una adición cloro en concentraciones recomendadas.

Pasteurización: La pasteurización se realizará sobre el producto envasado, en el caso de jugos en botellas de vidrio, a una temperatura de 70° C y por 30 minutos, a excepción del proceso por arrastre a vapor explicado anteriormente, que no llega a ser indispensable, desde que el producto no sea para consumo a largo plazo.

Conservación: Para productos de expendio en góndolas secas con periodos largos, es necesario la utilización de conservantes, bajo los criterios y normas de porcentajes, estipulados por los agentes sanitarios de cada país. Tabla de aplicaciones técnicas estarán a la disposición de los emprendedores para este emprendimiento.

Para consultas de Implantación: salonemprendedor@yahoo.com

Hasta la próxima y les deseamos Jugosos negocios productivos.